为评价该井龙潭组深层煤层气资源潜力，落实好集团公司深层煤层气规划、保障川渝地区千亿方天然气生产基地建设，为支撑天然气业务高质量发展奠定有效的资源基础，需以连续、有效的排采工艺完成该井精细排采测试任务。经勘探开发研究院讨论决定，对嘉探1H井实施下泵作业，有效提高排液，保障气井产能发挥。

重庆天然气事业部接到下泵装抽指令后，以“超前规划、超前运行、超前衔接”的“三超前”总体思路，抢晴天、战雨天，合理安排设备材料采购计划，紧跟设备到货进度，强化下泵作业过程管控，严密组织装抽生产，提早做好井下、地面设备准备工作，确保该井下泵装抽无缝衔接，高效推进。

由于该井较深，井下压力较高，导致井下压力计、电缆、采油树、抽油杆、盘根盒等材料均需特殊定制，抽油机也需重新采购。该部积极对接相应厂家与物资设备与工程管理中心，及时上报加急物料，积极参加采购谈判，紧跟物料到货进度，严把物料到货验收质量。同时协调多家库房现存物料情况，合理安排物料拉运时机，确保前期准备工作有序开展。

现场作业方面，精心编制施工方案和应急预案，严格执行入场前技术交底、工作前安全分析，充分做好设备设施试压检漏、仪器仪表校检、参数调试等投产准备工作。加强与作业队协调和沟通，保持整体运行快节奏、高效率。强化投产全过程管控，换装井口、下生产管柱、安装电缆当日作业完毕，下完井杆柱及安装抽油机过程中相关管理、技术、操作人员始终坚守在现场，发现问题及时对接处理，确保该井一次性投产成功。

该部做到物料衔接、现场监督、投产运行“三位一体”，气井投产后严格按照资料录取管理规定录取生产资料并及时上报，为后续制度优化提供可靠的资料依据，为深层煤层气精细排采测试打下坚实基础。