DS-350型泥浆焚烧炉：

 1.DS-350泥浆焚烧炉适用于常规水基钻井液废弃物处理（包括污泥、岩屑、废液等）、常规油气田水基压裂返排液（包括洗井液、返排液、原液等）处理工程、煤炭工程、定向穿越工程、桩基工程等泥浆处理机泥浆净化回收。可极大提高废弃泥浆重复利用率，避免了泥浆的随意排放，帮助客户降低施工成本，文明环保施工。

2.国内在钻井过程中基本采用水基钻井液及水基压裂液进行施工，因而DS-350型泥浆焚烧炉可处理国内大部分油气田领域的水基钻井液废弃物，适用区域非常广泛。

3.DS-350泥浆焚烧炉采用撬装车载式，对于偏远及废弃物相对集中的区域更为适用，机动、灵活、适应性强的特性使废弃泥浆处理工作可做到车到即处理，就地消化，大大降低运营成本，实现真正的“泥浆不落地”。

泥浆焚烧炉主要优势：

1.采用不落地随钻处理方式，符合钻井施工的“清洁化生产”模式；

2. 燃料适应性广,该泥浆焚烧炉可根据客户需求，定制选取石化燃料、天然气、甲醇等燃料；

3.注重废弃物处理的过程控制，可以减少废弃物的.终排放量；

4.废弃物经焚烧减量处理产生的水蒸气冷凝后的蒸馏级水可回用，充分利用水资源；

5.该技术实现了钻井废弃物与自然环境的有效隔离；

6.该成套设备为撬装式结构，可连续进行废弃物的焚烧工作。

7.工序短、成本低，废弃物一次性焚烧处理，无需添加任何化学试剂，全过程自动控制。

泥浆焚烧炉烟气说明：

1.氮氧化物（NO_X）：旋风除尘器进口采用SNCR脱硝系统，将NOx还原为氮气，有效减少NOx的排放；

2.酸性气体（SO₂  HCL )：烟气在进入袋式除尘器前，含酸物质与喷入烟道的石灰进行中和；在喷淋塔内，含酸物质与碱性喷淋水进行二次酸碱中和反应，以达脱酸效果；

3.二噁英类物质：烟气在急冷塔中与冷却水接触，1秒钟内迅速降温( 500℃- 200℃)避免二噁英类物质的合成；

4.重金属和二噁英类物质：烟气在进入袋式除尘器前，重金属和二噁英类物质被喷入烟道中的活性炭吸附；在袋式除尘器中进一步吸收烟气中重金属和二噁英类物质

5.烟气中的粉尘：粉尘经旋风除尘器初步除尘，再经多次喷淋吸收，剩余粉尘被袋式除尘器滤袋拦截，在脉冲作用下一并从滤袋上脱落，以飞灰的形式排出。

泥浆焚烧炉主要参数：