泥浆脱水机——挤压甩干机原理

泥浆浓缩和甩干同时在一台设备内进行；

挤压甩干机组由沉淀、挤压和脱水三个环节组成，三个环节分别由智能浓缩箱、螺旋挤压输送装置和甩干机三组件承担；

待分离的物料进入（由泥浆泵打入或自流入皆可）挤压甩干机组，在重力的作用下，密度大的固相沉淀到设备底部，较轻的液相处于上层，经由清液出口排出。固相或液相的厚度可用过智能浓缩箱内的液位调节器来改变。沉积在智能浓缩箱底部的固相由螺旋挤压输送装置传送到锥形甩干机挤压后，使泥浆进一步脱水，从而做到使无机泥浆的泥饼含水率能达到30%以下。

泥浆脱水机——挤压甩干机技术性能

挤压甩干机的工艺系统，由挤压甩干机、自动加药装置、电控箱、泥浆泵、管道阀门等组成。其中，甩干机采用优质碳钢经精密车削加工而成，并涂有防腐蚀底漆、中层、面漆。螺旋叶片边缘采用可更换碳化钨耐磨片作为耐磨保护，螺旋的工作寿命(维修周期)不低于50000小时。全套轴承采用SKF品牌，轴承系统均采用脂润滑。本设备加工精密制造精良，适合24小时全天候连续运行，也可间断运行。整机设计使用寿命大于15年，两次高级保养时间不小于3年。

挤压甩干机，解决了现有技术中固液分离机对物料预处理要求高、能耗大、运行成本高、维修成本高、封闭性差的技术问题。

泥浆脱水机——挤压甩干机示意图

泥浆脱水机——挤压甩干机优势

泥浆物料适应性广：进料无特殊要求；可处理固相/液相/固液混合的废弃泥浆、油泥、压裂液等

安全可靠：装置连续运行；一次性处理、工序短；运行平稳可靠、噪音小、

节能；智能化程度高、全自动运行

处理效果好：出水液清澈，极少悬浮物；单机处理量大、费用低；处理后的泥饼含水率≤30%

质量保证  做工优良：优质碳钢打造设备主体，涂有防腐蚀底漆、中层、面漆；螺旋叶片采用可更换碳化钨耐磨片作为耐磨保护，寿命≥50000小时；轴承采用SKF品牌，轴承系统均采用脂润滑。

泥浆脱水机与其他固液分离设备的对比